Permítanme contarle sobre los tipos de formas de sellado de bombas de proceso químico.

A continuación, te contaré sobre los tipos de formas de sellado
de bombas de proceso químico. Las formas de sellado de las bombas de proceso químico incluyen principalmente: sellos de esqueleto, sellos de juntas, sellos de rosca, sellos de laberinto, sellos rotativos, sellos dinámicos y sellos mecánicos.
1. Sellos de aceite Es un sello en forma de boca a sí misma con estructura compacta, tamaño pequeño, bajo costo, mantenimiento conveniente y baja resistencia de par. Puede evitar la fuga del material y el humo externo y otras sustancias dañinas para invadir. Tiene un cierto nivel de compensación por daño, pero no es resistente a la alta presión y generalmente se usa en bombas de proceso químicos en situaciones de bajo voltaje.
2. Juntas Sellos de la junta Las juntas son los componentes básicos de los sellos de empaque de la bomba de agua centrífuga y se usan ampliamente. La selección de juntas de sellado está determinada principalmente por factores como el material de transporte de la bomba de proceso químico, la temperatura ambiente y la corrosión de presión.

3. Generalmente hay dos formas de sellar bombas de proceso químicos con roscas, una es el sellado de la junta de conexión de brida y la otra es el sellado de llenado de roscas. Ambos métodos son adecuados para lugares cerrados con conexiones de brida de diámetro pequeño. El sello hidráulico del sellado de la junta de la bomba de diafragma eléctrica de rosca es una junta, y el rosca solo juega el papel de dar fuerza de ajuste.
4. Labyrinth Sello tiene un buen efecto en las condiciones de planificación razonable, producción y procesamiento de alta calidad, instalación intacta y alta velocidad. Sin embargo, en aplicaciones prácticas, la fuga de bombas de proceso químicas causadas por ella es relativamente grande, por lo que no se usa comúnmente en el sellado de bombas de proceso químicos.
5. El sello rotativo envía el material de llenado con alta expansión y tensión en la junta de la férula, y se basa en la presión axial de la tapa del tornillo para convertirlo en fuerza de sellado radial, por lo que tiene un efecto de sellado. Este método de sellado se llama sello rotativo, y este tipo de material de llenado se llama relleno de sellado. Los sellos rotativos se utilizan ampliamente en el diseño de bombas de proceso químico debido a su estructura compacta, reemplazo conveniente, alta calidad y bajo precio, y amplia adaptabilidad a los materiales de velocidad y presión.
6. Sellado dinámico durante la operación de la bomba de proceso químico, la fuerza de tracción generada por el impulsor centrífugo auxiliar equilibra el líquido de alta presión en la entrada y la salida del impulsor centrífugo principal para lograr el sellado. Después del estacionamiento, no se inicia el impulsor centrífugo auxiliar, y la estructura del sello de estacionamiento se modifica para aliviar la fuga de la bomba de proceso químico que puede ocurrir después del estacionamiento. El sello del impulsor centrífugo auxiliar tiene una estructura simple, un sellado confiable y es duradero. Puede lograr la tensión cuando la bomba de proceso químico está funcionando, y se utiliza principalmente en bombas de proceso químicos que transportan impurezas.
7. Sello mecánico El campo de la bomba de proceso químico generalmente adopta el sellado de sello mecánico. Debido a su pequeña fuga y su larga vida útil, el sello mecánico es actualmente una forma importante de sellar la bomba de este tipo de equipo. El sello mecánico también se llama sello final. La definición en el estándar técnico es la siguiente: "Consiste en al menos un par de vertical, un tipo de dispositivo que, bajo la acción de la presión del fluido, la elasticidad del mecanismo de compensación (o el magnetismo) y el sellado auxiliar, hace que el puerto toque directamente el eje de rotación y se deslice entre sí para prevenir la fuga de líquido.
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