¿Cuáles son las causas y soluciones comunes para la fuga de sello de la bomba centrífuga horizontal?

Desgaste del sello mecánico
Causa: los sellos mecánicos son el método de sellado más utilizado en bombas centrifugales horizontales . Durante la operación a largo plazo, debido a la vibración del eje de la bomba, las fluctuaciones de fuerza axial o la abrasión por partículas dentro del cuerpo de la bomba, la superficie del sello se desgastará gradualmente, lo que provocará fugas.
Solución: verifique regularmente el sello mecánico para el desgaste, seleccione Materiales resistentes al desgaste (como el carburo de silicio o la cerámica), mantenga la lubricación de la superficie del sello, asegúrese de que la bomba funcione dentro de las condiciones de funcionamiento diseñadas y reemplace el sello si es necesario.

Excentricidad del eje de la bomba o daños en el rodamiento
Causa: la excentricidad del eje de la bomba o el daño del rodamiento pueden aumentar el desplazamiento radial y axial del eje, lo que resulta en una fuerza desigual en la cara del extremo del sello y causa fuga.
Solución: verifique regularmente la rectitud del eje de la bomba y la condición de rodamiento, reemplace rápidamente los rodamientos gastados y realinee la concentricidad del eje si es necesario para garantizar una fuerza uniforme en la cara del extremo del sello.

Bomba anormal temperatura y presión del líquido
Causa: la temperatura excesivamente alta del líquido puede causar expansión térmica o ablandamiento del sello, mientras que la presión excesiva puede exceder la capacidad de diseño del sello, lo que conduce a la fuga de sellos.
Solución: controle la temperatura y la presión de funcionamiento de la bomba, instale un sistema de enfriamiento o un regulador de presión, y seleccione materiales de sellado que sean resistentes a altas temperaturas y altas presiones.

Corrosión de medios y desgaste de partículas
Causa: los líquidos químicamente corrosivos o los medios que contienen partículas sólidas pueden corroer la superficie de sellado o usar el anillo de sellado, lo que resulta en un rendimiento de sellado reducido.
Solución: seleccione Materiales de sellado resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste basados ​​en las propiedades de los medios, instale un filtro para eliminar las partículas y limpiar regularmente el cuerpo de la bomba y las superficies de sellado.

Instalación inadecuada o mantenimiento irregular
Causa: la desviación de la instalación del sello, la fuerza de ajuste desigual o la falta de mantenimiento a largo plazo pueden provocar fugas.
Solución: Siga estrictamente las especificaciones de instalación del fabricante, asegúrese de que el sello sea correctamente nivelado, vertical y concéntrico, y realice mantenimiento y lubricación regulares.